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济南威力机电设备有限公司 
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| 宁波振动时效仪，宁波时效震动机，应力消除设备价格 |
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振动时效设备销售电话：李经理： 13791031859 13791029259 QQ 2835078515
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。 传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛的应用于实践中。实用型振动时效设备产品简介：
★大数码管显示、清晰易懂★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力★电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能★具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能★任意控制升、降速快慢，减少运行时间★具有各个状态指示功能，使操作一目了然★在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式★飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
振动时效工艺方案
一. 振动时效的特点
振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。
其特点有：
投资少
生产周期短
使用方便
适应性强
节约能源，降低成本
机械性能显著提高
符合环保要求
操作简单，易于实现机械自动化。
可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
主机：控制电机的启动及调速、信号的收集、处理、显示及打印参数激振器：强迫工件振动并将电机转速及激振频率反馈回主机拾振器：把振动响应如加速度幅值等反馈回主机卡具：将激振器牢牢固定在工件正确位置上胶垫：隔振、降噪，防跑件
B.工艺选择
1、激振频率：选择共振区别明显处，一般铸件可以采用中频大激振力，焊接件可分频激振。
2、激振力：由构件上*大的动应力来确定，即应保证 σd+σr≥[σ]。Σd与构件的材料和结构有关，一般铸件为∓2kgf/mm2,软钢件为∓7kgf/mm2。
3、激振时间：振动的前10分钟残余应力变化*快，20分钟后趋于稳定，一般认为处理20-50分钟即可。
工件重量（T） ﹤1 1-3 3-6 6-10 10-50 ﹥50
振动时间（min） 10 12 15 20 25 30-50
4、激振点和支撑点：支撑点应该在工件振动节点上，激振点一般在两点支撑点间刚性较大的位置上。
5、用振动时效过程中测出的动态参数曲线，根据曲线的变化、现场，及时判断振动效果，是国内外推荐认可的方法。
振动时效*重要的几个参数是：“支撑点、振型、激振点、拾振点、加速度、固有频率、时间。”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定时效工艺效果的主要参数。
振动时效的实质，是在工件的低频亚共振点，稳定地亚共振振动15-30分钟左右，使共振峰出现变化，内部发生微观的弹性塑性力学变化，从而实现时效目的。
四. 振动时效设备工作过程
振前处理：设备自动寻找工件的共振峰，并把振前a-n过程曲线存储起来，由分析程序确定激振频率，过程和曲线会显示在液晶屏上。
时效处理： 设备自动进行，根据不同工件自动决定处理时间，并把a-t过程曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
振后处理： 设备自动对处理后的工件进行振动扫描，并把振后a-n曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
打印处理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲线打印出来，供对比、判断和留存。
洽谈热线--：李经理： 13791031859 13791029259 QQ 2835078515
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